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氣箱脈沖布袋除塵器

2023/9/12
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PPC氣箱脈沖布袋除塵器采用分箱室清灰

。清灰時(shí)

，逐箱隔離

，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行

，從而了壓縮空氣清灰的效果。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器廣泛用于水泥廠的破碎安裝

、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng)

。

PPC型氣箱脈沖布袋除塵器整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到總管下

，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)人已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以PPC型氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體

。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)

，清灰

，除塵

，排放濃度低

，漏風(fēng)率小，能耗少

，鋼耗少，占地面積少

，運(yùn)行穩(wěn)定

，經(jīng)濟(jì)效益好。

PPC氣箱脈沖布袋除塵器檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈

，密封性能好

，牢固。濾袋龍骨采用多角形

，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長(zhǎng)了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋

。

PPC氣箱脈沖袋式收塵器是一種處理風(fēng)量大

、清灰效果好

，除塵

，運(yùn)行，維修方便

，占地面積小的單元組合式除塵器。

這款收塵器由上箱體

、中箱體

、灰斗、導(dǎo)流管

、支架

、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成

。按單列布置，一列為一個(gè)灰斗

。

濾袋規(guī)格φ130mm

，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好

，換袋方便，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠

。

電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥

，每室2套

。

采用可編程序控制器（PLC）控制儀。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗

，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)

，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體

、離線閥

、排風(fēng)管排出

。隨著過(guò)濾的進(jìn)行

，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí)

，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥

，打開電磁脈沖閥噴吹

，抖落濾袋上的粉塵

，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行

，當(dāng)頭一個(gè)室的離線閥關(guān)閉后,開始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作，頭一個(gè)室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作

。個(gè)室開始清灰，依次繼續(xù)

。這樣就避免了我們常說(shuō)的“粉塵的二次飛揚(yáng)”

PPC氣箱脈沖袋式收塵器系統(tǒng)設(shè)置：

脈沖清灰除塵器共有五大系統(tǒng)

1)本體：它由上箱體、中箱體

、灰斗組件

、檢修門、支架等組成

對(duì)于本體

，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q23板材制作

。

2)收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋

、袋籠

、花板組件

、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成

。

3)噴吹清灰

、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器

、調(diào)壓裝置）

、電磁脈沖閥

、噴吹管組件和離線閥

、螺旋輸送機(jī)及星型卸灰閥等組成

。

4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

，材質(zhì)采用三防針刺氈

。

5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接

，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥

，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣

，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

7）除塵器頂部設(shè)檢修門

，用于檢修和換袋（除塵器的維

、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行

，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框

，地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋

，濾袋固定框的使用

，地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦

，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)

。

9）除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥

，它的關(guān)閉能除塵器單個(gè)倉(cāng)室的離線

，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)

。

10）除塵器配置倉(cāng)壁振動(dòng)裝置，能地破拱

，了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

11）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC

。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)

，防塵

、

、防小動(dòng)物

。

技術(shù)參數(shù)：

	參數(shù)	處理風(fēng)量(m3/h)	過(guò)濾風(fēng)速(m/min)	過(guò)濾面積(m2)	濾袋數(shù)(個(gè))	阻力(Pa)	含塵濃度(g/m3)	保溫層面積(m2)	重量(kg)
型號(hào)	參數(shù)	處理風(fēng)量(m3/h)	過(guò)濾風(fēng)速(m/min)	過(guò)濾面積(m2)	濾袋數(shù)(個(gè))	阻力(Pa)	含塵濃度(g/m3)	保溫層面積(m2)	重量(kg)
PPC32-3		6900	1.2-2.0	93	96	1470-1770	＜1000	26.5	2.880
PPC32-4		8930		124	128			34	4.080
PPC32-5		11160		155	160			41	5.280
PPC32-6		13390		186	192			48.5	6.480
PPC64-4		17800		248	256			70	7.280
PPC64-5		22300		310	320			94	9.960
PPC64-6		26700		372	384			118	11.640
PPC64-7		31200		434	448			142	13.320
PPC64-8		35700		496	512			166	15.000
PPC96-4		26800		372	384		＜1300	110	10452
PPC96-5		33400		465	480			120	12120
PPC96-6		40100		557	576			130	14880
PPC96-7		46800		650	672			140	16920
PPC96-8		53510		744	768			150	19810
PPC96-9		60100		836	864			160	21240
96-2×5		66900		929	960			175	25200
96-2×6		80700		1121	1152			210	30240
96-2×7		94100		1308	1344			245	35280
96-2×8		107600		1494	1536			280	40320
96-2×9		121000		1681	1728			315	45360
96-2×10		134500		1868	1920			350	50400
128-6		67300		935	768			125	24120
128-9		100900		1402	1152			196	31680
128-10		112100		1558	1280			205	34680
128-2×6		34600		1869	1536			323	43920
128-2×7		15700		2181	1792			247	52680
128-2×8		179400		2492	2084			262	60000
128-2×9		201900		2804	2304			277	66480
128-2×10		224300		3115	2561			292	72000
128-2×11		247600		3427	2856			307	78480
128-2×12		269100		3728	3072			322	96400
128-2×13		291600		4050	3328			337	93600
128-2×14		314000		4361	3584			252	100800