雷蒙磨機設(shè)備常見問題和解決方法
1、雷蒙磨機設(shè)備在生產(chǎn)過程中溫度過高。原因:設(shè)備長時間工作,零件之間摩擦起熱,散熱慢。解決方法:定期及時給軸承、磨輥、磨環(huán)和各個零部件之間加油潤滑脂,并在生產(chǎn)過程中給與通風(fēng)降溫。
2、物料成品粗細不達標(biāo)。原因:成品的粗細是由風(fēng)量、分析機兩部分控制,風(fēng)量越大,分析機轉(zhuǎn)速越低,成品越粗,反之則越細,另外分析機葉片磨損嚴重會失去篩分作用,解決方法:控制風(fēng)量大小和分析機轉(zhuǎn)速,葉片磨損的及時更換新葉片。
3、雷蒙磨機設(shè)備進料口噴粉,嚴重環(huán)境污染,生產(chǎn)受阻。原因:輸送管道閥門出現(xiàn)異?;虿即龎m器濾袋外側(cè)粉塵過多。解決管理辦法:檢查輸送管道的閥門并調(diào)整到一個正確的位置,清理布袋除塵器,保持除塵技術(shù)設(shè)備過濾暢通。
4、雷蒙磨機底端漏粉,產(chǎn)量低,粉塵大,危害身體健康,原因:主機殼與磨盤邊緣出現(xiàn)間隙。解決方法:安裝回收裝置或延長料床外緣與磨盤外緣之間的距離;加適合高度的擋板等。
設(shè)備遇到問題不要慌,關(guān)掉設(shè)備,仔細檢查各個零件組件并做出整改措施,每一個小的隱患背后都潛在著一個大隱患。建議大家在生產(chǎn)活動中注意保持雷蒙磨機設(shè)備工作環(huán)境的整潔干凈,時常維修保養(yǎng),遇到小問題不要拖拉及時處理。若有不懂的問題可以聯(lián)系我們
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